隨著id硅膠腕帶制品的應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)如今id硅膠腕帶按鍵越來越多，對其質(zhì)量要求自然也就越來越高。

id硅膠腕帶按鍵在設(shè)計制作之初就需要考慮id硅膠腕帶產(chǎn)品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產(chǎn)品硬度、顏色、導(dǎo)電要求、壽命、荷重壓力等等。 尤其，在成型過程中還須特別注意防止id硅膠腕帶按鍵的破裂，深圳id硅膠腕帶制品廠給大家講講id硅膠腕帶按鍵模壓成型操作時需要注意哪些事項：

1、id硅膠腕帶按鍵硫化不完全

當(dāng)id硅膠腕帶按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當(dāng)提高模溫或延長硫化時間即可解決。

2、id硅膠腕帶按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理。

3、成型時溫度過高

id硅膠腕帶制品在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當(dāng)降低成型溫度即可。

4、掀模時id硅膠腕帶按鍵離型度不好

導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂，此時需對id硅膠腕帶按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)。

5、脫模時操作手法不對

脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過專注訓(xùn)練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時，就會導(dǎo)致id硅膠腕帶按鍵不良破裂，這個需要對作業(yè)員進行專注的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴格的作業(yè)制度。